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當(dāng)前位置：首頁 > 新聞中心發(fā)布者：萊恩得機械 點擊：3345
過去5年間（2006～2010年），中國工程機械行業(yè)完成了一次自我提升和蛻變，5年間巿場增量保持了平均20%以上的速度，產(chǎn)業(yè)規(guī)模飛速成長。2010年，中國工程機械行業(yè)大踏步前進，行業(yè)銷售總產(chǎn)值4367億元，同比增長了38%。
在發(fā)布的工程機械行業(yè)“十二五”規(guī)劃顯示，到2015年中國工程機械行業(yè)的預(yù)計銷售規(guī)模將達(dá)到9000億元人民幣，年均增長率在17%左右，其中出口額將突破260億美元，增幅達(dá)到25%左右；2015年全行業(yè)的銷售收入和出口額均比2010年翻一番以上。
1、工程機械紅火發(fā)展 帶動機床市場的強勁需求
欣欣向榮的工程機械行業(yè)，促進了機床行業(yè)的發(fā)展。作為機床行業(yè)的重要用戶之一，工程機械行業(yè)需要較多的各種規(guī)格的立、臥式加工中心（加工殼體，變速箱）、數(shù)控車床、數(shù)控磨床、齒輪加工機床、數(shù)控專用機床等；需要大量鍛壓設(shè)備如大型數(shù)控剪板機、數(shù)控折彎機、數(shù)控切割機、自動上下料的各種壓力機等。此外，還需要焊接機械手、機器人、噴漆與表面處理等設(shè)備。
針對工程機械行業(yè)“十二五”規(guī)劃中提出的增速目標(biāo)，有專家認(rèn)為，相較于過去5年27.5%的平均增速以及過去10年23.8%的平均增速而言，未來增速趨緩是中長期的發(fā)展趨勢，工程機械巿場容量遠(yuǎn)未達(dá)到飽和，未來5年行業(yè)銷售收入仍趨勢向上；在出口方面，大多出口印度、巴西、俄羅斯等新興經(jīng)濟體以及中東等與中國經(jīng)濟發(fā)展階段相似的地區(qū)，中國工程機械憑借性價比的優(yōu)勢將獲得巨大的出口巿場。
從細(xì)分行業(yè)來看，巿場對于起重機、推土機、叉車、挖掘機等機械的需求將持續(xù)增長，并且保持一個較長的增長周期。這些都使得工程機械行業(yè)對機床的要求和需求上升到了一個新的高度。
2、機床企業(yè)加大研發(fā) 不斷推出適用產(chǎn)品
面對如此龐大的工程機械巿場，各機床企業(yè)紛紛推出了新的適用機床。
重慶機床集團YT4232CNC4四軸數(shù)控剃齒機
重慶機床集團研發(fā)的YT4232CNC4四軸數(shù)控剃齒機是一種高效的齒輪精加工機床。通過編制零件加工程序，該機床能實現(xiàn)剃刀無級變速、刀架自動轉(zhuǎn)角及放松鎖緊、刀具微量回程等加工。同時，機床還配有定時、定量的自動潤滑裝置，能夠?qū)?dǎo)軌、絲桿等部件進行自動潤滑。這臺機床的主要電氣、液壓元件、關(guān)鍵軸承等均采用了進口產(chǎn)品，機床正常工作的可靠性。機床還帶有自動排屑裝置，可配盤齒、軸齒上、下料裝置。加工細(xì)長軸齒時可帶浮動輔助支承。
秦川機床集團：VTM260龍門式車銑復(fù)合加工中心
VTM260龍門式車銑復(fù)合加工中心是秦川機床集團自主研發(fā)的新一代車銑復(fù)合加工設(shè)備。這臺機床的車、鏜、銑、磨等不同工種的復(fù)合化、高效化程度高，可在一次裝夾中完成各種金屬件及其合金件的加工，包括車削平面、內(nèi)外圓柱面、臺階、各種旋轉(zhuǎn)曲面，以及銑平面、鏜孔、鉆孔、攻絲、車螺紋等。它采用西門子840D控制系統(tǒng)，位置檢測采用海德漢光柵全閉環(huán)控制，能夠完成兩軸至四軸聯(lián)動控制，加裝附件擺動頭后，可以拓展數(shù)控軸數(shù)，使機床具有七軸五聯(lián)動功能，能完成各種復(fù)雜平面、曲面零件的高效率、高質(zhì)量加工。
南京二機齒輪機床有限公司：YX3132CNC型數(shù)控高效滾齒機
南京二機齒輪機床有限公司研發(fā)的YX3132CNC型數(shù)控高效滾齒機，為五軸數(shù)控高效滾齒機，可實現(xiàn)五軸四聯(lián)動控制。該機床的X軸和Z軸均由獨立的交流伺服電機直接控制，具有傳動鏈短、剛性好、精度高等特性。其Y軸采用交流伺服電機控制，使得刀具竄刀更加準(zhǔn)確，可實現(xiàn)對齒功能的需求。主運動采用交流主軸電機直接安裝在刀架上，能承受較大的切削力，可使用多頭滾刀進行大進給量滾齒。機床采用工作臺固定、立柱移動的方式實現(xiàn)徑向進給運動，使加工剛性得到提高。
沈陽機床集團：ETC系列臥式車削中心
沈陽機床集團針對工程機械行業(yè)推出了一系列的產(chǎn)品，其中的ETC系列臥式數(shù)控車床是其結(jié)合巿場需求而開發(fā)的高性能產(chǎn)品，能夠完成各種軸類、盤類零件的高效加工。機床整體采用平床身斜床鞍結(jié)構(gòu)，減少主軸尾臺及床鞍的安裝高度，極大地提高了整機的剛性；配備的直線導(dǎo)軌提高了零件加工精度，有效地減輕了運動部件爬行現(xiàn)象；伺服電機提升機床動態(tài)性能，提高零件的加工精度。
